A küna tühikäigulon ümmargune ja vastupidav toru, mis on ühendatud seadmeks, mida nimetatakse rennrullikuks. Rullidel on rullikus ringikujuline liikumisulatus, mis kiirendab kogu transportimisprotsessi ja muudab selle paindlikumaks.
Vanaaegne
Rennrullikute kasutamise eeliste hulka kuulub ühtlase kandevõime tagamine kogu konveierilindi pikkuses. Koormuse ühtlasema jaotuse tõttu ei kuku maksimaalne materjalikogus laadimispunktis konveierilindilt maha.
(1) Kummist konveierilintide soodne töö: Elastsete rullikute vertikaalset liikumisomadusi täielikult ära kasutades saab rullikuid kohandada mis tahes koormusele. Kui pind on ebatasane ja tugi kaldub külgsuunas, suudavad rullikud säilitada tasakaalu.
(2) Lihtne rullikuvahetus: kui üks rull on kahjustatud, saab kogu rullikukomplekti katkematu töö ajal konveierilindilt eemaldada, mistõttu on seda igal ajal lihtne vahetada. Jäigalt fikseeritud rulliku kasutamisel tuleb konveier rulliku vahetamiseks peatada, mis tekitab ebamugavusi.
(3) Vähendatud töömüra: Kuna rullikud on painduvalt ühendatud, neelab ja kõrvaldab iga paralleelse rulli positsiooni suhteline liikumine rullikukomplektis vibratsiooni ja löögid, mille tulemuseks on stabiilsem töö.
Löögirullidon paigaldatud konveieri etteandepunkti, et kaitsta kuumakindlat konveierilindi toodet. Iga rull on valmistatud elastsetest ketastest ja varustatud teatud vahekaugusega, mis vastab nimikoormuse parameetritele ja riiklike standardite nõuetele. Täielikult võimelised vastama raskete ja suurte materjalide transportimise nõuetele kohapeal.
Soonerullide tüübid hõlmavad järgmist
Konveierilindi kõrvalekalde automaatseks korrigeerimiseks kasutatakse tavaliselt rullikute pingutusmehhanisme. Kui konveierilint kaldub ühele poole, kaldub selle külje automaatne tsentreerimisrull teisele poole, tekitades konveierilindi kõrvalekalde suunale vastupidise tsentreerimisjõu, nii et konveierilint naaseb järk-järgult keskjoonele.
Ettepoole kallutatavat rullkomplekti kasutatakse peamiselt konveierilindi tahapoole kaldumise vältimiseks transpordi ajal, et tagada konveierilindi normaalne töö. Seda tüüpi rullkomplekt paigaldatakse tavaliselt konveieri pea ja saba tugirullikute ette, et säilitada konveierilindi edasiliikumine.
Löögirullikute komplekt paigaldatakse tavaliselt konveieri mahalaadimisotsa ja seda kasutatakse konveierilindile mõjuva löögijõu ja kulumise vähendamiseks. Selle tööpõhimõte on kasutada pehmendusrullikute komplekti elastset deformatsiooni löögienergia neelamiseks mahalaadimise ajal, vähendades seeläbi lööki konveierilindile.
Tootmine
Pingutusrullikute komplekti kokkupanekul tuleb enne kokkupaneku jätkamist kontrollida kõigi osade ja komponentide vastavust nõuetele. Pingutusrullik tuleb enne paigaldamist põhjalikult puhastada. Laagripesa keevitamisel tuleb see täpselt positsioneerida ja keevituspind peab olema sile, ilma keevitusdefektideta, nagu läbitungimine või kihistumine. Malmist laagrikorpuste kasutamisel peavad korpused toru korpusele tihedalt sobima ja ilma igasuguse lõtvuseta. Labürinttihendite kasutamisel tuleb sisemine ja välimine tihend pingutusrullikutele paigaldada eraldi, et vältida tihendite deformeerumist ja funktsiooni mõjutamist. Liitiummääre peaks katma 2/3 laagri sisemise ja välimise tihendi vahelisest ruumist. Laagriüksus peaks olema orienteeritud nii, et nailonist kinnitusklamber oleks väljapoole avatud. Pärast laagri paigaldamist pingutusrullikule tuleb säilitada õige aksiaalne kliirens ja seda ei tohi vajutada. Iga pingutusrullik on enne järgmise protsessi juurde liikumist tundlik liikumise suhtes.
Renn-tüüpi rullikute valimisel ja kasutamisel tuleks arvestada selliste teguritega nagu konveierilindi kandevõime ja transpordikaugus. Üldiselt tuleks pikamaa- ja suure mahutavusega lintkonveierisüsteemide puhul valida suurema läbimõõduga ja suurema kandevõimega renn-tüüpi rullikud, et tagada konveierilindi stabiilne transport. Lisaks on rullikute nõuetekohase töö tagamiseks ja kasutusea pikendamiseks vaja tihendeid ja laagreid regulaarselt hooldada ja vahetada.
GCSon kogenud meeskonnaga ja oleks tänulik võimaluse eest seda lähemalt arutada.Võtke meiega kohe ühendust.
Postituse aeg: 14. detsember 2023